Knúið áfram af þróun í iðnaðarframleiðslu,-sérstaklega örum vexti bíla- og heimilistækjageirans-álsteyputækni hefur tekið miklum framförum. Deyjasteypuvélin þjónar sem lykilbúnaður í álsteypuferlinu; þessar vélar eru í stórum dráttum flokkaðar í tvær gerðir: kalt-hólf og heitt-hólf. Svo, hver er munurinn á rekstrarhamum þessara tveggja tegunda steypuvéla?
Kald-Chamber steypuvél
Vinnuhamur þessa búnaðar er sem hér segir: Í fyrsta lagi er mótinu lokað. Bráðnum málmi er síðan handvirkt (eða vélrænt) hellt inn í skothólfið. Í upphafi, þegar stimpillinn lækkar, er inndælingarhraði hans tiltölulega hægur; það fer síðan inn í hólfið og kemst í snertingu við yfirborð bráðna málmsins.
Þegar stimpillinn hefur hraðað í háhraða innspýtingarfasa- er rúmmál bráðins málms sem er á milli neðri og efri hluta stimpilsins keyrt niður með samsvarandi hraða. Þegar fyllingarferlinu er lokið, beitir stimpillinn endanlega styrkingarþrýstingnum.
Heitt-Chamber steypuvél
Notkunarhamur þessa búnaðar er sem hér segir: Í fyrsta lagi er plötu vélarinnar (höfuðplata) komið í þétt snertingu við sprue bushing moldsins og stútinn; þá er mótinu lokað. Þegar innspýtingarstimpillinn nær ákveðinni stöðu flæðir bráðinn málmur inn í svanhálshólfið í gegnum hliðarinntaksgátt („L-gáttin“).
Þegar innspýtingarstimpillinn hægir á sér og færist niður, lokar hann af hliðarinntaksgáttinni. Þegar stimpillinn dregst síðan aftur til baka (hreyfst upp á við) dregur hann bráðna málminn sem er í stútnum og gæsahálsrásinni aftur inn í svínahálshólfið. Á þessum tímapunkti eru plöturnar og spreybusting mótsins aftengd frá stútnum.
Byggt á textanum hér að ofan er augljóst að mótunarsteypuvélar falla í tvo aðalflokka: kalt-hólf og heitt-hólf. Tiltölulega séð, þó að heita-hólfsvélar bjóði almennt upp á meiri hagkvæmni, þá eru grundvallaraðgerðir þessara tveggja gerða ólíkar, sem og tilteknu efni og hlutar sem þær eru hannaðar til að vinna úr. Í raunverulegri framleiðsluaðferð ættu framleiðendur að velja viðeigandi mótsteypuvél með því að íhuga vandlega tiltekna efni, gerð og nákvæmni kröfur álsteypu-vara sem þeir ætla að framleiða.
