Það er verulegur munur á steypuvélum og sprautumótunarvélum hvað varðar uppbyggingu, framleiðsluferli, klemmustyrk, dælukerfi, innspýtingarkraft og notagildi. Þessi munur gefur þeim kosti í mismunandi framleiðslusviðum og hægt er að velja viðeigandi búnað í samræmi við sérstakar þarfir.
Skipulagsmunur
Það er nokkur lykilmunur á uppbyggingu milli steypuvéla og sprautumótunarvéla. Í fyrsta lagi samþykkja deyjasteypuvélar venjulega stimpilgerð, en sprautumótunarvélar eru með stimpil-, skrúfu- og blendingshönnun. Þetta er vegna þess að bræðsluferlið deyjasteypuvélarinnar fer fram í ofninum og fer síðan inn í inndælingarhólkinn í næstum sjálfrennandi formi og ýtir stimplinum til að þrýsta efninu inn í moldholið. Aftur á móti er bræðsluferlið sprautumótunarvéla í grundvallaratriðum framkvæmt inni í tunnunni, þar sem efnið fer inn í innspýtingartunnuna í gegnum skrúfur og stimpla, og síðan er bráðnu efnið þrýst inn í moldholið með stimplahreyfingu.
Mismunur á framleiðsluferlum
Munurinn á deyjasteypuvélum og sprautumótunarvélum í framleiðsluferlinu endurspeglast aðallega í innspýtingarferlinu. Bráðið efni deyjasteypuvélarinnar er framkvæmt í ofninum og fer síðan inn í inndælingarhólkinn í næstum sjálfrennandi formi og ýtir stimplinum til að þrýsta efninu inn í moldholið. Sprautumótunarvélin bræðir í grundvallaratriðum efnið inni í tunnunni og efnið fer inn í innspýtingartunnuna í gegnum skrúfur og stimpla og þrýstir síðan bráðnu efninu inn í moldholið með stimplahreyfingu.
Mismunur á klemmustyrk
Í samanburði við sprautumótunarvélar hafa deyjasteypuvélar hærri klemmustyrk. Þetta þýðir að ef klemmuhluti 20 160T sprautumótunarvéla er notaður á mótunarsteypuvélina af krafti mun það valda alvarlegum skemmdum. Þetta er vegna þess að innspýtingarhraði steypuvélarinnar er hraðari og höggkrafturinn er meiri og myndar þar með meiri hreyfiorku.
Steypuvélin er tvöföld dæla en sprautumótunarvélin er ein dæla
Annar mikilvægur munur er sá að steypuvélin notar tvöfalt dælukerfi, en sprautumótunarvélin notar eina dælu. Þetta er vegna þess að innspýtingarform sprautumótunarvélarinnar er háþrýstingur og háhraði, þannig að aðeins er hægt að nota einn dælu stóran mótor. Innspýting steypuvélarinnar er knúin áfram af orkugeymslubúnaði og olíufyllingartími orkugeymslubúnaðarins er mjög stuttur og losunartíminn er líka mjög fljótur, um tvö prósent úr sekúndu.
Munurinn á úttaksstyrk
Innspýtingakraftur deyjasteypuvélarinnar (kallaður innspýting) er mun meiri en sprautumótunarvélarinnar (kölluð innspýting). Miðað við að innspýtingarhraðinn sé 30-faldur innspýtingarhraðinn, þ.e. innspýtingarhraði er 30-faldur innspýtingarhraðinn, ef gert er ráð fyrir að innspýtingarþrýstingur beggja sé sá sami, þá verður innspýtingarkrafturinn að vera 30-faldur innspýtingarkrafturinn. . Til að knýja innspýtinguna þarf því að auka mótorinn um það bil 30 sinnum að minnsta kosti.
Mismunur á umfangi
Steypuvélar og sprautumótunarvélar eru einnig mismunandi hvað varðar umfang þeirra. Almennt séð henta steypuvélar til að framleiða stórar plastvörur með þykkum veggjum, eins og ruslatunnur, vatnstanka, olíutanka o.s.frv. Þetta er vegna þess að pressan getur veitt hærri þrýsting og hitastig, þannig að hún þolir stærri plastagnir og framleiða þykkari plastvörur. Aftur á móti eru sprautumótunarvélar almennt notaðar til að framleiða litlar, þunnveggaðar plastvörur, svo sem plastbollar, plastplötur, plastborðbúnað osfrv. Vegna nákvæmrar stjórnunar á plastsprauturúmmáli og þrýstingi geta sprautumótunarvélar framleitt fínni og nákvæmari plastvörur.
