Sink-ál málmsteypuvélin þrýstir bráðna málmnum í mótið undir þrýstingi til að kólna og myndast. Eftir að moldið hefur verið opnað er hægt að fá steypu úr steypu úr málmi, sem upphaflega var notað fyrir gerð steypu. Með framförum vísinda og tækni og iðnaðarframleiðslu, sérstaklega með þróun bifreiða, mótorhjóla og heimilistækja, hefur steypusteyputækni náð mjög hraðri þróun.
1. Sink-ál málmsteypuvélin getur búið til málmhluta með sóðalegum lögun, skýrum útlínum og þunnum veggjum djúpum holum. Vegna þess að bráðinn málmur festist við mikla vökva við háan þrýsting og mikinn hraða er hægt að fá málmhluta sem erfitt er að vinna með öðrum aðferðum.
2, deyja steypu hlutar með mikilli nákvæmni, allt að IT11-13 bekk, stundum allt að IT9 bekk, yfirborðshárleiki 0,8 ~ 3,2um, góð skiptanleiki.
3. Efnisnotkun hlutfall sink ál ál deyja steypu vél er hátt. Nákvæmni steypu steypu er mikil, eftir að hægt er að setja lítið magn af vélrænni vinnslu og nota, og sum deyja steypu er hægt að setja beint upp og nota. Nýtingarhlutfall efnis er um það bil 60% ~ 80% og nýtingarhlutfall eyða er 90%.
4. Sink ál deyja steypu vél hefur mikla framleiðslu skilvirkni. Vegna háhraða fyllingarinnar er fyllingartíminn stuttur, málmiðnaðurinn þéttist hratt og hringrásarhraði deyja steypunnar er hratt. Meðal ýmissa steypuferla hefur steypuaðferðin hæstu ávöxtunina og hentar til fjöldaframleiðslu.
5. Sink ál deyja steypu vél er þægilegt að nota innskot. Það er auðvelt að setja upp staðsetningartæki á steypuformið, sem er þægilegt til að steypa innskot og uppfyllir sérstakar kröfur um afköst staðbundinnar sérstakrar frammistöðu deyja steypunnar.
